Kalkpresstechnik Spachteltechnik Fresco Veneziano

Fresco Veneziano ist eine polierfähige mineralische Glättspachtelmasse für porzellanglatte Glättetechniken mit marmorartiger Tiefenlichtwirkung.

Technisches Datenblatt Sicherheitsdatenblatt

Mineralische Glättspachtelmasse für Kalkpress- und Antiktechnik im Innenbereich

aus natürlichem Sumpfkalk
hoch wasserdampfdiffusionsfähig
mit hochwertigem Marmormehl
reißt nicht
unbrennbar
umweltverträglich
atmungsaktiv: 430g/m² in 24 Std. (DIN 53122), µ=80, Sd=0,05m
natürlicher Schimmelschutz durch hohen ph-Wert des Kalks

Fresco Veneziano eignet sich für hochwertig geglättete Malereien in der traditionellen Art des Freskos, für Kalkpress- und Antik-Glättetechnik und Marmoriertechniken an extrem strapazierten Innenflächen. In Kombination mit Jaeger Antiqua lassen sich geglättete Oberflächen schaffen, die einen patinierten Effekt aufweisen (antike Technik). Fresco Veneziano ist eine polierfähige mineralische Glättspachtelmasse für porzellanglatte Glättetechniken mit marmorartiger Tiefenlichtwirkung.

+ Farbtonkarte Fresco Veneziano
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Arbeitsweise

1. Untergrundvorbereitung

Fläche sorgfältig reinigen und lose Teile entfernen. Stark saugende Untergründe mit Tiefgrund verfestigen. Glatte Flächen mit Jaeger Iso - Mineralgrund grundieren. Nach Trocknung über Nacht Jaeger Antiqua Feinputz in 1 - 2 Lagen mit der Jaeger Glättkelle auftragen und bei Bedarf verscheiben.

2.1. Glättetechnik

Für den Spachtelauftrag wird Jaeger Fresco Veneziano unverdünnt in 2 Lagen mit der Jaeger Glättkelle dünnschichtig, in Fleckspachtelung aufgespachtelt. Zwischen den einzelnen Arbeitsgängen ist eine Trockenzeit von mindestens 24 Stunden einzuhalten.

2.2. Antiktechnik

Eine Lage Jaeger Antiqua aufspachteln. Nach dem Trocknen die erste Lage Jaeger Fresco Veneziano in einer intensiven Farbe auftragen, tags darauf die zweite Lage in einem helleren Farbton aufbringen.

3. Polieren

Unmittelbar nach dem Trocknen kann die Fresco Fläche mit der Jaeger Glättkelle auf Hochglanz nachgearbeitet werden.

Verarbeitungsbedingungen

Während der gesamten Verarbeitungs- und Trocknungszeit darf die Werkstoff-, Untergrund- und Luft-Temperatur 8°C nicht unter- und 30°C nicht überschreiten. Die Luftfeuchtigkeit sollte während der gesamten Zeit zwischen 30% r.F. und 75% r.F. liegen.